在滚珠丝杠里增加摩擦的设计要素也增加扭距，而且反过来危害定位精度。滚珠被压紧在滚珠丝杠螺帽和丝杆轴之间时，产生的楔效应是一个潜在性的摩擦源。在正转的时候,滚珠通常冲着螺帽挤压；翻转时，滚珠冲着丝杠轴挤压。因为滑动摩擦系数比滚动摩擦力系数大很多，楔效应大大增加了扭距。

    当滚珠丝杠轴在固定的角度内振动时,挤压造成的扭距特别麻烦。这种锻炼身体的话造成振动扭距，既使用极精密的零件也难以完全消除。然而，根据采用歌德式弧形而不采用圆弧状的滚珠沟槽或根据减少滚珠丝杆的刚度，可以把这种扭距减到最小量。歌德式弧形具有较深的流动性较好的V形截面。

    滚珠丝杠通常用于必须精密精准定位的场合。高的机械效率、低的传动扭距和轴向侧隙几乎为零，促使滚珠丝杆变成刀具精准定位和飞机副翼驱动这类应用中的重要装置。然而，阻力和由连续工作产生的发热量可能造成很大的摩擦力和精准定位误差。

    在环境温度极高的情况下，可将单独的冷却系统放进滚珠丝杠，将空气或油雾喷在丝杆轴上。通常，空气冷却更加有效，而且不容易象那样耗损。冷却也可以根据使压力水根据中空轴滚珠丝杆的方法来进行，采用这样的系统，滚珠丝杆的环境温度几乎不容易升高。