绿色制造是集制造、环境、资源三大领域的系统工程，是解决现在生产与环保这矛盾的最佳途径。作为节能时代的宠儿，滚动功能件的绿色制造，已提到产业化的日程上来。在所有的滚动功能部件产品中，滚珠丝杠螺纹滚道冷轧成形技术及其产品，更是绿色制造的典范。

1、 滚珠丝杠螺纹滚道冷轧成形的特点

1）冷轧成形的特征 滚珠螺纹滚道的冷轧成形过程是金属圆棒料在轧辊的强制滚压力作用下产生塑性变形的过程，此时棒料外圆部分的金属晶料轧辊的轮廓产生滑移流动，使金属纤维按轧辊的齿表连续分布，最终达到所要求的滚道截形。而金属切削加工，无论是旋风硬铣削或是螺纹磨削，都是在金属棒料上用成形刀具或砂轮径向切断金属纤维而形成的，这是两种制造技术的本质差异。

根据冷轧成形的特征，对冷轧滚珠丝杠的材料有特殊要求，除机械强度需满足工作要求外，要求材料的延伸率δ=8%-12%，此外，强度极限δb，屈服极限δs，弹性模量E都应满足冷轧成形的要求。目前国外常用材料为CF53 、C55、C60、100cr6等。

2、 根据冷轧成形的特征，冷轧滚珠丝杠制品具有以下优点：

1） 机械强度高、疲劳寿命长。

2） 资源利用率最高。

3） 螺纹滚道表面质量优良。

4） 单位时间的产能大，生产效率提高。

5） 对环境的负面影响小，是宜人化的制造技术。

6） 把多机多工序的加工变成一机一次成形，不但降低了能耗，还利于实现生产自动化。

7） 对于P5-P7级精度的冷轧丝杠，其优势尤为明显。

8） 精密冷轧滚珠丝杠的问世，使冷成形技术水平迈上新的高度